復合聚丙烯酰胺體系價格

以雙官能度氧化還原引發(fā)體系為主,配合其它引發(fā)劑組成新型復合引發(fā)體系,在低溫條件下采用均相水溶液聚合法引發(fā)丙烯酰胺均聚。再采用均聚后水解工藝路線制備高分子量聚丙烯酰胺?？疾旄黜椧蛩貙酆戏磻八夥磻挠绊?zui終確定*化工藝條件。聚合條件為:單體濃度0.0042mol/g,偶氮0.34‰,Span 2020mg/L,尿素400mg/L,體系溫度3℃,氧化還原引發(fā)劑10mg/L,EDTA60mg/L,甲酸鈉10mg/L,聚合分子量為2.062×107。水解條件為溫度90℃,尿素500mg/L,水解度30%,膠體含量12%,NP 10用量200mg/L,水解時間3.0h,水解分子量為2.262×107。

聚丙烯酰胺：
一、分類：本產(chǎn)品分為膠體和粉劑，根據(jù)品種又分為非離子型和陰離子型（又稱部分水解體）
二、分子式：（CH2-CHCONH2)n(非離子型）
　　　　　?。–H2-CHCONH2)n（CH2-CHCOOHa)m(陰離子型）
三、物化物質(zhì)
　　膠體產(chǎn)品為無色透明、無毒、無腐蝕。粉劑為白色粒狀。兩者均能溶于水，但幾乎不溶于有機溶劑。不同品種、不同分子量的產(chǎn)品有不同的性質(zhì)。
四、用途：膠體產(chǎn)品主要以非離子型為主，該產(chǎn)品主要用于石油勘探、紡織、化工、涂料、污水處理等行業(yè)。
　　粉劑產(chǎn)品主要以陰離子型為主，可根據(jù)用途不同，生產(chǎn)非離子型及水解度不同的陰離子型的產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于石油、冶金、選礦、造紙、紡織、制糖、石料切割、化工、醫(yī)藥以及污水處理等。
　　膠體及粉劑聚丙烯酰胺，可根據(jù)用戶提供的產(chǎn)品質(zhì)量要求生產(chǎn)含量、分子量、水解度各異的產(chǎn)品。
五、使用方法：
　　本產(chǎn)品系高分子線型聚合物，尤其在使用粉劑時，應采用“濕潤法”溶解，即粉劑加入少量水中形成膠胨后，再加水稀釋到使用濃度否則易抱團，造成難溶，水的溫度以不超過50℃為宜。為了加快溶解速度，可進行攪拌，但攪拌速度不宜過快。

復合聚丙烯酰胺體系價格

按離子特性

可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型聚丙烯酰胺四種類型。

高分子聚丙烯酰胺分子鏈很長，使其能在兩個粒子之間架橋，加速粒子沉降，是很好的絮凝劑，可以降低液體之間的磨擦阻力。
作用原理　
1、絮凝作用：
聚丙烯酰胺PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反
pam能使動電位降低而凝聚。 　
2、吸附架橋：
PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物
的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附：
PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
4、增強作用：
PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

使用特性
絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。
降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。
高分子聚丙烯酰胺及其衍生物可以用作高效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑，廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

石油化工廢水中主要污染物一般可概括為烴類、烴類化合物及可溶性有機和無機組分。其中，可溶性無機組分主要是硫化氫、氨類化合物及微量重金屬;可溶性有機組分大多能被生物降解，也有少部分難以被生物降解，或不能被生物降解，如原油、汽油和丙烯等。國內(nèi)大多數(shù)煉油污水處理廠采用“老三套”處理工藝，即隔油—氣浮—生化，或其改良、改進工藝。隨著我國劣質(zhì)高酸原油加工量的逐年增加，常規(guī)“老三套”處理工藝已不能滿足當前的廢水排放標準。環(huán)烷酸是高酸原油加工廢水的特征污染物，主要由環(huán)狀和非環(huán)狀飽和一元酸構(gòu)成的復雜化合物，其通式為 CnH2n+zO2，含有少部分芳香族酸以及 N、S等雜原子，相對分子量在 120～700。環(huán)狀結(jié)構(gòu)的環(huán)烷酸以環(huán)戊烷和環(huán)己烷為主，非環(huán)狀環(huán)烷酸具有比一般支鏈脂肪酸難降解的烷基側(cè)鏈結(jié)構(gòu)。環(huán)烷酸具有難揮發(fā)、難生化降解、有表面活性等特點，是高酸原油廢水處理工藝復雜、處理難度高的主要原因之一。